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紅木家具制作八道工序
發(fā)表時(shí)間:2012-09-19*瀏覽:2620
紅木家具制作八道工序
近年來,隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,看慣了沙發(fā)、組合柜等西式家具的人們,逐漸把目光轉(zhuǎn)向紅木家具,國內(nèi)興起一陣紅木家具熱。人們追求紅木家具的珍貴、稀罕,青睞其投資價(jià)值,同時(shí)追求紅木家具傳承主人的文化精神內(nèi)涵。一些設(shè)計(jì)精美、用材講究的紅木產(chǎn)品本身就是一件藝術(shù)品,極具收藏價(jià)值。
現(xiàn)在大多數(shù)人雖然喜歡紅木家具,但并不了解其是怎么制作出來的。為讓大家更加了解紅木家具,本報(bào)記者專門走進(jìn)深發(fā)公司紅木家具生產(chǎn)車間,為讀者展示紅木家具制作的各個(gè)環(huán)節(jié)。
據(jù)仙游紅景天紅木家具廠介紹,一件紅木家具從設(shè)計(jì)到上漆,一般需要經(jīng)過8道工序,歷經(jīng)3個(gè)月雕磨,才能變?yōu)槌善贰?br />第一步是設(shè)計(jì):由專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)根據(jù)市場形勢或客戶需求,制作出詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙。這包括家具的整體效果圖案、局部細(xì)節(jié)圖案;
第一步是選材:然后是選材,技工師傅根據(jù)圖紙?zhí)暨x適合的原材料;
第三步是抽濕:由于部分紅木原材料濕度過大,直接制成家具,容易出現(xiàn)變形、開裂等情況。將紅木原材料放入烘干車間,經(jīng)過3個(gè)星期左右抽濕才能使用;
第四步是開:技工師傅按照設(shè)計(jì)圖紙,把已經(jīng)烘干的紅木原材料鋸開,并加工成各個(gè)構(gòu)成部件。然后再經(jīng)過雕花、刮膜、組合、上漆4道工序,一件紅木產(chǎn)品才算正式完工。正因?yàn)榧t木家具的生產(chǎn)工序復(fù)雜、設(shè)計(jì)精美、用料名貴,制造出來的產(chǎn)品就它獨(dú)一無二的藝術(shù)價(jià)值和收藏價(jià)值。尤其是高端紅木產(chǎn)品,大多采用頂級(jí)紅木,邀請國內(nèi)知名設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技工雕刻制作,可以說高端的紅木家具都是一件藝術(shù)品和收藏品。
例如,美聯(lián)家私制作的大型工藝雕刻沙發(fā)10件套“江山如此多嬌”,于2003年榮獲世界吉尼斯紀(jì)錄。全套沙發(fā)總長18米,高2.8米,深3.8米,所用材料是從800立方米酸枝木中精選而來。設(shè)計(jì)上,以中國傳統(tǒng)文化為基礎(chǔ),融合現(xiàn)代理念、古典情懷,以美學(xué)、力學(xué)、工藝?yán)碚摓橹笇?dǎo),大膽創(chuàng)新。整體設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)、內(nèi)容豐富、氣勢磅礴,無處不見匠心獨(dú)具,實(shí)屬罕見。
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